1. Decapado: Las bobinas laminadas en caliente pasan a través de una línea de decapado, donde se utilizan máquinas desincrustantes y soluciones de ácido clorhídrico para eliminar cualquier cascarilla superficial y/o película de óxido que cause defectos en la superficie durante la etapa final del procesamiento del acero laminado en frío.
2. Laminado en frío: las bobinas decapadas se laminan en frío en trenes de laminación en tándem hasta alcanzar un espesor específico, normalmente entre el 40 y el 90 % de las dimensiones originales del material. El ajuste de forma totalmente automatizado se garantiza mediante maquinaria de proceso de última generación.
3. Limpieza electrolítica: El propósito de la limpieza electrolítica es eliminar el aceite lubricante y los contaminantes del acero laminado en frío antes del proceso de recocido.
4. Recocido: Se trata de un método de fabricación muy productivo mediante el cual se pueden producir productos de acero con cualidades de embutición extra profunda y alta resistencia a la tracción. Se utilizan habitualmente dos métodos de recocido: recocido discontinuo y recocido continuo.
5. Skin Pass: este proceso de laminado final se realiza para eliminar defectos menores de la superficie, como estrías, y para producir una superficie lisa y brillante. Skin Pass da como resultado una reducción adicional del espesor de aproximadamente el 1 %.